PVC塑料废气处理工程

PVC塑料废气处理工程

 

塑料PVC塑料制品，塑料混炼、捏合、压片工序是塑料热加工过程中产生的有机废气和异味的主要来源，污染物是烟尘和高分子有机物的热裂解产物。塑料热加工后的产品极其复杂，热解不完全的变成碳尘，随气流排出，表现为烟尘；还有很多高温氧化裂解产物，如氧化胺、烃类、醛固酮酸等，产生令人不快刺鼻气味。

 

设计目标:

 

塑料造粒废气经处理后，污染物排放达到《合成树脂行业排放标准》(GB31572-2015)表4的***气污染排放限值；

 

即非甲烷总烃小于100mg/m3。在离地15m的高度放电。

 

处理流程选择的流程和描述:

 

处理工艺的选择:

 

综上所述，各种方法各有利弊。一个***的处理过程必须是高效、实用、低能耗和易于操作的。

 

实践证明，没有一种方法能够达到高效处理的目的。因此，本方案采用组合式一次水喷淋除烟、uv光解废气处理工艺和活性炭吸附工艺，以达到***高效的处理效果。

 

根据塑料废气的***点和环保要求，建议采用水喷淋清洗工艺+uv光解废气处理+活性炭吸附工艺进行处理。

 

描述:

 

拉丝造粒加热过程中产生塑料废气，造粒机的塑料溶解冷却过程中有一定量的白胶烟，容易随***气的流动飘走。因此，应由集气罩收集，通过支管和主管进入水喷雾废气处理塔，由湿式旋流板废气塔进一步净化，然后通过加压引风机进入uv光解设备，进行高能紫外光束裂解/臭氧氧化处理，利用高能紫外光束和臭氧协同分解恶臭气体。光催化氧化后的废气再次进入活性炭吸附塔，有机气体在床层被活性炭吸附。活性炭适用于***流量、低浓度的有机废气。活性炭采用颗粒活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g，比表面积***，因此具有较高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在其活性表面，净化后的气体从高空的外排气管排出。