催化燃烧在塑料工业中的应用？

催化燃烧在塑料工业中的应用？

 

塑料工业废气成分

塑料工业废气的主要成分:塑料工业废气的气味成分复杂多变，***致可分为五类:

含硫化合物:如H2S、SO2、硫醇和硫醚；

灰尘:如碳黑；

含氯化合物:如酰胺和吲哚；

烃类:如烷烃、烯烃、炔烃、芳烃等；

含氧有机物:如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

其中，无机物包括H2S、SO2、碳黑等，而恶臭气体产生的生物质***部分是有机物。这些物质对人体健康危害很***。

由于塑料行业废气多，分散在车间，废气必须收集后才能处理，因此气体收集系统有必要收集后统一处理。

塑料工业废气处理工艺

废气处理流程

塑料工业废气的处理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。催化燃烧是处理塑料工业废气的有效方法，可在低温(250？400)，使用催化剂使有机物无焰燃烧，燃烧产物是CO2和H2O。为了保护催化剂，通常需要根据废气的不同性质采用不同的预处理方法。

催化燃烧系统的组成

RCO催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和防爆装置组成。

废气预处理:为避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气进入床层前必须进行预处理，去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为所有的催化剂都有一个催化活性温度，这就是催化燃烧的催化剂起燃温度，废气和床层的温度必须达到起燃温度才能进行催化燃烧。因此，必须设置预热装置。但对于废气本身温度较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等，温度可以达到300以上，所以没有必要设置预热装置。

催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器应按规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。

防爆装置:为了隔膜泄压和防爆，安装在主机***部。当设备运行中发生事故时，可以及时破解和释放，防止事故发生。

催化燃烧设备的***点

1.运行成本低。一般当有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室不需要辅助加热，节约了成本；

2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

3.全自动控制，操作管理方便；

4.由于是无焰燃烧，安全性***，净化效率高达99%以上，***别适合处理连续排放的气体；

5.废气燃烧产生的热量再利用，节约能耗；高效热回收率，热回收率≥95%。

催化燃烧的应用***域

应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家电、集装箱等厂家的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆、涂料、鞋胶、塑料制品、锡罐、油墨、电缆、漆包线等生产线的废气处理。***别适用于需要热能回收或烘干线的企业废气处理，能源回收可用于烘干线，从而达到节能的目的。可处理的有机物种类包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烃等。