塑料加工中如何处理VOCs废气？

塑料加工中如何处理VOCs废气？

 

塑料在我们身边随处可见，但除了添加原料树脂和添加剂进行改性外，在后续的加工过程中也会产生VOCs有机废气，因此塑料加工中需要对VOCs有机废气进行处理。

1.印刷阶段

在印刷阶段，溶剂型油墨和水性油墨是主要污染物，在印刷干燥过程中会产生苯、酮、乙酸乙酯等VOCs废气。因此，印刷过程中应进行相应的VOCs废气处理工艺。

2.添加粘合剂阶段

在塑料加工过程中，需要加入一些粘合剂，但常用的是丙烯酸和聚氨酯粘合剂或乙酸乙酯有机溶剂。这些粘合剂是挥发性的，尤其是乙酸乙酯，对空气敏感。使用时要小心。

3.表面涂层阶段

在塑料加工中，表面涂装的目的不仅是为了消除塑料制品表面的各种缺陷，而且是为了添加常用于导电、抗静电、耐磨功能的丙烯酸酯或聚氨酯涂料。但是这些涂料在使用时会产生***量的VOCs废气，需要在二级环节配备相应的VOCs废气处理工艺。

4.脱模剂

加工和生产中常用的脱模剂将包括有机溶剂，如二氯甲烷和三氯甲烷。这些溶剂也是挥发性的，对空气敏感，使用时还会挥发***量的挥发性有机化合物有机废气。

了解塑料加工的工艺，针对这些工艺如何处理VOCs废气？

挥发性有机化合物废气处理的三种方法:

1.源头控制

应尽可能选择残留单体含量低的树脂。

2.中间治理

应尽可能选择分子量较***的添加剂，***是聚合物添加剂，以保证在加工温度下不会挥发和向外迁移。

这样就可以保证在正常的加工和使用过程中，VOCs有机废气处理的量相对较小。

3.结束治理

将完成的塑料基体送入挥发性有机化合物有机废气处理系统，在80-120℃的高温下加热，使塑料颗粒吸附的挥发性有机化合物干燥蒸发塑料。