塑料废气处理设备及其工艺流程

塑料废气处理设备及其工艺流程

 

塑料加工厂废气中主要含有乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯腈、丁二烯等烯烃聚合物单体。废气排放的***点是排放量***、成分复杂，其中恶臭成分对工厂及周边环境尤为严重。在加工过程中，不可避免地会产生废气、废水和固体废物，对环境造成立体污染。

 

在塑料厂产生的废气处理方法中，焚烧、吸收、吸附和生物净化是许多废气处理方法中难以选择的较***方法。下面将介绍一种流行的塑料加工废气处理方法。

 

塑料加工工业废气排放；

 

生产废气成分复杂，***致可分为以下几类:

 

硫化物:H2S、二氧化硫、硫醇和硫醚；

 

灰尘:填料，如炭黑；

 

氯化物:酰胺和吲哚；

 

碳氢化合物:烷烃、烯烃、炔烃和芳香烃；

 

有机溶剂:汽油、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和氯苯；

 

其他有机物质，如醇、酚、醛、酮和有机酸。

 

低温等离子体处理方案:

 

塑料加工行业废气成分复杂，但排放浓度相对较低。采用低温等离子体方案可以获得理想的处理效果。

 

低温等离子体处理技术；

 

等离子体是区分固体、液体和气体的***四种物质形式。气体被外部电场激发放电，变成等离子体。

 

这是由电子、各种离子、原子和自由基组成的混合物，其中电子、各种离子和重粒子相互碰撞，内能很高，但整个系统处于低温状态，因此得名低温等离子体。

 

低温等离子体利用废气中的高能电子、自由基等活性粒子和污染物，使污染物分子在极短的时间内分解，污染物中的***分子基团被破坏，长分子链被断裂成无害的短分子物质，从而达到降解污染物的目的。(注:与高温等离子体相比，低温等离子体接近常温。)

 

低温等离子体反应器由***功率电源(高频高压)、放电电极和***缘体(介质)组成，核心部件由应时和不锈钢等耐腐蚀材料制成。

 

待处理气体通过流经反应器电离成等离子体，物质的裂解过程在极短的时间内(0.01-0.1秒)完成，其处理能力和能效比都是前所未有的。

 

低温等离子体技术可以有效去除硫化氢、氨气、三甲胺、甲硫醇、甲基硫化物、二硫化碳、苯乙烯和二甲基二硫化物。它能分解羟基化合物、硫化物、酚类、醇类、胺类、脂肪酸类等有毒有害物质，应用广泛。

 

低温等离子体技术适用于处理低浓度有害气体。

 

工艺流程描述:

 

废气经过低温等离子体处理设备处理后，需要经过距离不小于20米的反应缓冲区，在该缓冲区中，低温等离子体处理设备产生的臭氧与废气中的残留成分充分反应，达到***的处理效果。

 

低温等离子体方案的***点:

 

1.不需要添加剂，不产生废水废渣，不会造成二次污染。反应的***终产物是二氧化碳、水和小分子有机酸。

 

2.该设备使用寿命长、抗氧化、耐腐蚀。

 

3.操作简单，无需***殊监督，运行成本低。

 

4.设备可串并联混合，标准化、模块化，废气处理量***。运行安全稳定。

 

5.高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨、硫醇类污染物，对污染物的降解无选择性，几乎能与所有恶臭气体分子相互作用，除臭效率达98%。