废塑料造粒废气处理工艺

废塑料造粒废气处理工艺

 

塑料工业的发展给人类带来了巨大的利益，但也留下了无尽的烦恼，即“白色污染”。自从塑料制品出现以来，旧塑料就不可避免地产生了，随着时间的推移，更多的新原料投入使用，使得废塑料大大增加。由于废旧塑料在常温下不易老化降解，日益形成白色污染，生态环境受到严重破坏。为此，全世界都敲响了警钟！我国政府和地方各级部门先后出台了一系列优惠政策，鼓励废旧塑料回收利用，并给予减税、免征或返还企业所得税等形式的支持。当务之急是想办法减少塑料废弃物的污染，变废为宝，创造巨大的经济效益和社会效益。回收塑料颗粒是由废塑料制成的。由废弃塑料制品加工而成的再生塑料颗粒具有广阔的市场。世界各地无论在哪里，都不可避免的会产生废塑料，价格低，成本低，见效快，为企业就地设立废塑料加工厂，变废为宝，原料充足，永不枯竭提供了得天独厚的优势。

废塑料的造粒采用加热挤出工艺，会产生一定量的塑料废气。塑料废气的主要成分是挥发性有机废气VOCs，直接排放会对人体和环境造成危害。目前，我国处理塑料废气的技术很多。我们的绿色环保工程师考虑到废塑料造粒废气的特点和各种废气处理工艺的优缺点，设计生产了一种uv光解+低温等离子体净化的废气处理工艺。该废气处理工艺效率高、投资成本低、设备运行成本低。

光催化二氧化钛的作用机理很简单:光催化剂二氧化钛在特定波长的光照射下激发产生“电子空穴”对(一种高能粒子)，这种“电子空穴”对与周围的水和氧气相互作用后具有很强的氧化还原能力，可以将空气中的醛类、烃类等污染物分解成无害无味的物质，破坏细菌的细胞壁，杀死细菌，分解其丝网细菌，从而达到消除空气污染的目的。

uv光解利用UV-D波段的真空紫外线破坏有机废气分子的化学键，使其裂解形成自由原子或基团(C*、H*、O*、等)。);同时混合空气中的氧气裂解形成游离氧原子，结合生成臭氧[UV+O2 → O-+O *(活性氧)O+O2→O3(臭氧)]。强氧化性的臭氧(O3)与有机废气分子裂解产生的原子反应生成H2O和CO2。同时，在紫外光的照射下，利用特殊的二氧化钛光催化剂对空气进行协同催化反应，产生大量臭氧，有机废气经过催化氧化和协同分解反应，使有机废气降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳。

等离子体净化器的工作原理是:在外电场的作用下，介质放电产生的大量载能电子轰击污染物分子，使其电离、解离、激发，进而引发一系列复杂的物理化学反应，使复杂的大分子污染物转化为简单的小分子安全物质，或者有毒有害物质转化为无毒或低毒低害物质，从而降解去除污染物。因为电离后产生的电子的平均能量为10ev，所以通过适当控制反应条件，通常难以实现或缓慢的化学反应可以非常快速地实现。