催化燃烧设备在塑料废气中的应用

催化燃烧设备在塑料废气中的应用

 

1.塑料工业废气的***点:

1.塑料行业排放的废气成分和含量复杂，单一的针对性处理方法很难处理；

(1)天然或合成树脂成分复杂

(2)添加剂种类繁多

(3)不同工艺中废气的主要成分不同

(4)不同的生产工艺废气含量不同

2.废气***部分是有机化合物，用传统方式很难根治问题或容易造成二次污染；

3.废气中含有有毒物质，有明显异味；

4.有些过程可能会有明显的颗粒。

2.塑料工业废气成分

塑料工业废气的主要成分:塑料工业废气的气味成分复杂多变，***致可分为五类:

含硫化合物:如H2S、SO2、硫醇和硫醚；

灰尘:如碳黑；

含氯化合物:如酰胺和吲哚；

烃类:如烷烃、烯烃、炔烃、芳烃等；

含氧有机物:如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

其中，无机物包括H2S、SO2、碳黑等。，而恶臭气体产生的生物质***部分是有机物。这些物质对人体健康危害很***。

由于塑料行业废气多，分散在车间，废气必须收集后才能处理，因此气体收集系统有必要收集后统一处理。

3.塑料工业废气处理工艺

2.1废气处理流程

塑料工业废气的处理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃烧法、热燃烧法和催化燃烧法。催化燃烧是处理塑料工业废气的有效方法，可在低温(250？400)，使用催化剂使有机物无焰燃烧，燃烧产物是CO2和H2O。为了保护催化剂，通常需要根据废气的不同性质采用不同的预处理方法。

选择包装和印刷废气设备应遵循的原则；

1.本着企业长远发展与目前实际需要相结合的原则，合理确定项目规模和技术方案，协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

2.积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业现状和管理水平，采用先进可靠的污染控制技术，力求运行稳定、成本低、管理方便、维护容易，彻底消除废气污染，保护环境。

3.妥善解决项目建设和运营过程中产生的污染物，避免二次污染。

4.严格执行现行的防火、安全、卫生、环保等***家和地方法规、法律和标准。

5.选择新型高效低噪音设备，注重节能降耗。

6.总平面布置应紧凑、合理、流畅、简洁、实用。尽量减少占地和施工难度。

7.严格执行***家有关设计规范和标准，重视消防和安全工作。

8.根据***家和地方环境保护法律、法规和产业政策要求进行工业污染控制，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

催化燃烧系统的组成

RCO催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和防爆装置组成。

废气预处理:为了避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。

预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为所有的催化剂都有一个催化活性温度，这就是催化燃烧的催化剂起燃温度，废气和床层的温度必须达到起燃温度才能进行催化燃烧。因此，必须设置预热装置。但对于废气本身温度较高的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等。，温度可以达到300以上，所以没有必要设置预热装置。

催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器应按规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。

防爆装置:为了隔膜泄压和防爆，安装在主机***部。当设备运行中发生事故时，可以及时破解和释放，防止事故发生。

催化燃烧的技术***点

1.运行成本低。一般当有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室不需要辅助加热，节约了成本；

2.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

3.全自动控制，操作管理方便；

4.由于是无焰燃烧，安全性***，净化效率高达99%以上，***别适合处理连续排放的气体；

5.废气燃烧产生的热量再利用，节约能耗；高效热回收率，热回收率≥95%。

催化燃烧的应用***域

应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家电、集装箱等厂家的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆、涂料、鞋胶、塑料制品、锡罐、油墨、电缆、漆包线等生产线的废气处理。***别适用于需要热能回收或烘干线的企业废气处理，能源回收可用于烘干线，从而达到节能的目的。可处理的有机物种类包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烃等。