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沸石分子筛转轮废气处理过程

  
沸石分子筛转轮废气处理过程
 
沸石是一种晶体结构的矿石,而咱们用到的沸石分子筛就归于沸石的化合物。
 
沸石分子筛转轮分为三部分:吸附区、脱附区和冷却区,每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功能区域内接连工作,同步进行吸附脱附冷却。
 
VOCs经过前端的过滤器进行开始过滤后,到沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区(吸附区面积为S1)有机废气中VOCs被沸石分子筛吸附除掉,有机废气被净化后从沸石分子筛转轮直接排出,经过烟囱进入空气。
 
吸附在转轮上的VOCs,在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩,浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。
 
脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,经过加热后作为再生空气运用,到达节能的作用。以上流程重复循环,到达废气净化的意图。
 
催化燃烧
 
催化氧化燃烧使用转轮经过脱附区后,VOCs 进入脱附管路,经过脱附风机进入换热器换热,催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs从头带入催化燃烧器内,加热升温进行催化剂催化处理,催化燃烧技能可以在较低温度(300℃~500℃)下完成对VOCs95%以上净化功率,彻底反响后生成CO2和H2O,一起放出很多热,产生的热量一部分经过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附;一部分进入换热器换热,换热后的部分热量经过烟囱排出,另一部分被经过换热器的VOCs从头带入催化燃烧器。重复循环使用,可以最大极限的下降能量损耗,一起完成废气自我催化分化的作用。
 
电气控制
 
沸石转轮吸附-热空气脱附催化燃烧对VOCs管理的完成还需要一套相对应的电控系统,控制系统选用PLC控制,具有设备主动/手动、本地/长途、吸附风机风速切换控制、一起还装备了设备工况监督、流程画面显现、参数显现及设置、报警显现、主动连锁维护、数据显现、数据传输等功能,并设有紧迫泊车,报警提示等功能。
 
PLC控制系统,对关键设备的运转状况、要害点的温度和压力进行监测,便于评价设备的运转状况;共设有吸附风机控制、沸石分子筛转轮单元控制、脱附风机控制、燃烧器催化氧化控制、安全应急控制、电路维护等控制单元。手动控制只能独自控制一个控制单元进行操作,主动控制可以依照程序设定使整套设备进行接连性运转,确保设备安稳。
 
PLC自控系统包括以下几个特色:
 
节能控制:设备发动、中止、毛病等不同状况下,PLC 可以主动履行不同控制形式,最大化下降设备的待机能耗。
 
预警防护:设备温度、压力等控制点产生反常时,宣布声光报警信号,并主动做应急处理。
 
急停控制:设备PLC控制系统预留急停信号,当设备呈现紧迫状况时作为优先控制等级第一时间中止设备运转。
 
画面监控:实时监测设备上各个信号点的运转状况,经过画面运转状况对设备当下的运转功能有直观的了解。
 


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