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催化燃烧设备在塑料废气中的运用

  
催化燃烧设备在塑料废气中的运用
 
塑胶行业废气主要成分:塑料行业废气的臭气成分复杂多变,大致分为5类:
 
①含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类;
 
②粉尘类:如碳黑;
 
③含氯化合物:如酰胺、吲哚类;
 
④烃类:如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类;
 
⑤含氧的有机物:如醇、酚、醛、酮、有机酸等;
 
其间无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体发生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康损害较大。
 
由于塑料行业废气的发生部位比较多,而且涣散在车间中,因而在废气处理之前有必要先把废气收集起来,所以需求集气系统对其进行收集后一致处理。
 
废气处理流程
 
塑料行业废气的办理办法包含吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。催化燃烧是处理塑料行业废气的一种卓有成效的办法,它在较低的温度下(250℃〜400℃),运用催化剂使有机物无焰燃烧,燃烧产品是CO2和H2O为了维护催化剂,在进行催化燃烧处理时,常常需求依据废气性质的不同,采纳不同的预处理方法。
 
催化燃烧(RCO)系统组成
 
RCO催化燃烧设备由预处理设备、预热设备、催化燃烧设备、防爆设备组成。
 
①废气预处理:为了避免催化剂床层的阻塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前有必要进行预处理,以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
 
②预热设备:预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,有必要使废气和床层的温度到达起燃温度才干进行催化燃烧,因而,有必要设置预热设备。但关于排出的废气自身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不用设置预热设备。
 
③催化燃烧设备:一般选用固定床催化反应器。反应器的规划按标准进行,应便于操作,修理便利,便于装卸催化剂。
 
④防爆设备:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运转发生意外事故时,可及时裂开泄压,避免意外事故发生。
 
催化燃烧处理特色:
 
(1)设备紧凑,可制成集活性炭吸附脱赞同操控于一体,设备占地面积小; 
(2)吸附净化效率达90%以上,催化净化效率达97%以上,净化效率高; 
(3)催化剂运用我公司出产的专用催化剂,运用寿命长; 
(4)脱附进程主动运转,设备操作简略,办理便利; 
(5)该设备仅适用于间歇式发生有机废气的场合。 
(6)选用薄层的活性炭纤维(ACF)作为吸附单元,吸附效率高,气流阻力小。 
(7)再生速度快,再生能耗低。 
(8)选用PLC全主动操控,无人值守运转。 
(9)吸附器吸附循环周期快、安全高效。
  


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