有机废气催化燃烧设备的相关介绍

有机废气催化燃烧设备的相关介绍

 

有机废气催化燃烧设备是一种废气办理办法，它主要是经过将有机废气置于温度较低的环境下将其敏捷氧化成水和二氧化碳。该废气处理办法近几年被广泛应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、***缘材料、印刷工业等职业废气净化。

 

一、有机废气催化燃烧设备的进程

 

有机废气催化燃烧炉是选用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分化温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下运用作用***。有机废气催化燃烧设备是典型的气固相催化反响，其实质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化净化进程中，催化剂的作用是下降活化能，一起催化剂外表具有吸附作用，使反响物分子富集于外表提高了反响速率，加快了反响的进行；凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分化为CO2和H2O，一起放出很多热能，然后到达去除废气中的有害物。

 

在将废气进行催化净化的进程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需求的开始温度。经过预热的废气，经过催化剂层使之燃烧。因为催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的开始温度约为250～300摄氏度，******低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入***气。

 

二、***缺陷剖析

 

有机废气催化燃烧炉长处

 

1、起燃温度低，节省能源，能耗低

 

有机废气催化燃烧与直接燃烧比较，具有起燃温度低、能耗低的显著***点。在某些情况下，催化燃烧到达起燃温度后便无需外界供热。燃烧不受碳氢化合物浓度的约束。设备发动仅需 15-30 分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率。

 

2、适用范围广

 

催化燃烧设备简直能够处理一切的烃类有机废气及恶臭气体。关于有机化工、涂料、***缘材料等职业排放的低浓度、多成分、无收回价值的废气，选用吸附--催化燃烧法的处理作用更***。

 

3、处理功率高，无二次污染

 

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产品为无害的CO2和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产品)，且因为燃烧温度低，能很多削减NOX的生成，因而不会形成二次污染。

 

4、操作便利、安全可靠

 

设备作业完成主动操控，安全可靠，设备配有阻火体系、防爆泄压体系、超温报警体系及先进的自控体系；占地面积小，且设备根底无***殊要求。

 

有机废气催化燃烧炉缺陷

 

尽管催化燃烧法处理功率高，但工艺条件要求严厉，不允许废气中含有影响催化剂寿数和处理功率的尘粒和雾滴，也不允许有使催化剂中毒的物质，以防催化剂中毒，因而选用催化燃烧技术处理有机废气有必要对废气作前处理，工程项目投入本钱高；一起因处于高温环境下，管道、设备很简略损坏，假如蓄热体发生结块，则运用寿数将******缩短。

 

三、工艺流程介绍

 

依据对废气加热办法的不同，催化燃烧工艺能够分为惯例催化燃烧工艺和蓄热催化燃烧工艺。

 

在挑选催化燃烧工艺时应进行热量平衡计算。当废气中所含的有机物燃烧后所发生的热量能够保持催化剂床层自我克制燃烧时，应选用惯例催化燃烧工艺；当废气中所含的有机物燃烧后所发生的热量不能够 保持催化剂床层自我克制燃烧时，宜选用蓄热催化燃烧工艺。

 

四、工艺规划要求

 

1、废气搜集

 

废气搜集体系规划应遵从GB50019的规则。

 

废气应与出产工艺协调共同，宜不影响工艺操作。在确保搜集才能的前提下，应力求结构简略，便于设备和维护办理。

 

确认集气罩的吸气口方位、结构和气体流速时，应使罩口呈微负压状况，且罩内负压均匀。

 

集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向共同，防止吸气罩周围气流紊乱，防止或削弱搅扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。

 

当废气发生点较多、互相间隔较远时，应适当分设多套搜集体系。

 

2、预处理

 

预处理设备应依据废气的成分、性质和污染物的含量进行挑选。

 

进入催化燃烧设备前废气中的颗粒物含量高于10mg/m3时，应选用过滤等办法进行预处理。

 

过滤设备两头应装设压差计，当过滤器的阻力超越规则值时应及时整理或替换过滤材料。

 

当废气中有机物浓度较高时，应选用稀释等办法调理至满足要求。

 

3、催化燃烧

 

催化剂的作业温度应低于700℃，并能接受900℃短时刻高温冲击。规划工况下催化剂运用寿数应***于8500h。

 

规划工况下蓄热式催化燃烧设备中蓄热体的运用寿数应***于24000h。

 

催化燃烧设备的规划空速宜***于10000h-1，但不该高于40000h-1 。

 

进入燃烧室的气体温度应到达气体组分在催化剂上的起燃温度，混合气体按照起燃温度***的组分确认。

 

催化燃烧设备的压力丢失应低于2kPa。

 

办理后发生的高温烟气宜进行热能收回。

 

4、二次污染操控

 

废气预处理所发生的废水应进行会集处理，并到达相应排放规范后排放。

 

预处理发生的粉尘和废渣以及替换后的过滤材料和催化剂的处理应契合***家固体废弃物处理与处置的相关规则。

 

当催化燃烧后发生二次污染物时应采纳吸收等办法进行处理后合格排放。

 

五、安全措施

 

办理体系应有事端主动报警设备，并契合安全出产、事端防备的相关规则。

 

1、办理体系与主体出产设备之间的管道体系应设备阻火器（防火阀），阻火器功用应按照HJ/T389中5.4的规则进行查验。

 

2、风机、电机和置于现场的电气外表等应不低于现场的防爆等级。

 

3、排风机之前应设置浓度冲稀设备。当反响器出口温度到达600℃时，操控体系应能报警，并主动敞开冲稀设备对废气进行稀释处理。

 

4、催化燃烧设备应具有过热维护功用。

 

5、催化燃烧设备应进行全体保温，外外表温度不该高于60℃。

 

6、管路体系和催化燃烧设备的防爆泄压规划应契合GB50160的要求。

 

7、办理设备应具有短路维护和接地维护功用，接地电阻应小于4Ω。

 

8、在催化燃烧设备邻近应设置消防设备。

 

9、室外催化燃烧设备应设备契合GB50057规则的避雷设备。