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有机废气处理的技术方向是什么?在烟雾控制方面

  
有机废气处理的技术方向是什么?在烟雾控制方面存在哪些问题?
 
 
 
有机废气处理技术指导
 
从国内外绿色染整技术的发展成就和经验来看,染整机烟气处理技术有以下四个明显的发展趋势。
 
热能利用和采油
 
注塑机项目的热能利用和采油可以产生显著的经济效益,是企业注塑机从“被动”向“主动”转变的动力。热能利用率。成型机是关键的能耗设备,其能耗通常占染整企业总能耗的40%以上,是染整企业节能减排的重要环节。成型机废气温度高,风量大,直接排放造成了大量的能源浪费。废气温度过高不利于后续净化。高效运行的热能回收装置是有机废气处理必不可少的预处理装置。
 
采用热交换法回收废气中含有的部分热量,具有良好的经济效益。水/气换热器回收的热量主要储存在热水中,可用于印染工业的蒸煮过程。采用燃气/燃气热交换器,利用废气中的热量预热新鲜空气进行热成型工艺,一台注塑机可降低锅炉每年10万元以上的燃油消耗。
 
脂肪的复苏。成型机排放的高温废气中含有多种有机化合物,对人体健康和生态环境危害极大。化纤织物在热定型过程中排放的废气中含有高沸点和粘性油脂化合物。在气体净化过程中,将黑棕油(俗称“化纤油”)分离,可作为性能良好的工业建筑膜剂使用,每吨价格3500~4000元;根据每台注塑机每天回收废油50公斤,每年经济效益可达数万元。
 
深度净化组合工艺 有机废气处理
 
固定机废气组成复杂,往往含有大量亚微米级粘性颗粒,常规单一的处理效率不高,需要结合高压静电除尘技术,对烟气进行深度处理,才能达到良好的净化效果。组合的过程。可将部分有机化合物从气态分子中缩聚成液体颗粒,有利于提高后续净化装置的效率。通过过滤吸附和湿洗,油烟净化效率可达60%~75%,静电捕集和焚烧净化效率可达95%。
 
我国注塑机烟气处理经历了以机械除尘为基础的“简易处理”和以湿洗为基础的“标准处理”两个阶段。各种治理方法在维护周期、投资运营成本、运营易用性、安全可靠性等方面存在显著差异。实践证明,单台工艺设备难以实现对废气的有效控制。例如,在使用湿洗法时,出口的烟气不仅有大量的油烟,而且有较多的白色蒸汽,仍然影响着工人的健康和周围居民的正常生活。
 
深度净化。尽管焚烧法对烟气的去除效率较高,但由于操作成本高、操作简单、安全可靠,在实际应用中很少使用。高压静电除尘是各种注塑机处理油烟最有效的方法。具有除尘效率高、设备结构紧凑等优点。正确维护、消除火灾事故、及时清理、减缓高压电极的污染,是确保高压静电除尘设备正常使用和稳定运行的关键。
 
成就
 
注塑机废气对环境的污染已引起人们的高度重视。近年来,我国东南沿海一些城市在印染机械烟尘的专项治理方面取得了一定的成绩。以浙江省绍兴县为例。自2006年起,全县开始推进“染整革命”,并组织了一次规范


有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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