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喷漆废气处理结合的结果如何?

  

  紫外光分解和等离子体技术是有机废气降解中最常用的两种方法。两种方法都可以将废气中的有机成分分解成无害的水和二氧化碳,防止二次污染。但这两种方法仍然有其优点和缺点。[工业废气处理方法说明]

  紫外光解是一种特殊的低压紫外灯的双光谱特性,可同时发射185nm紫外和254nm紫外。电子管发出的185nm紫外光触发了空气中O2(氧)为O3(臭氧)的过程。臭氧具有很强的氧化能力。与废气中的碳氢化合物(如苯、碳氢化合物、醇类、脂类等)充分混合后,在灯发出254nm紫外辐射的辐照催化条件下,可将这些有害污染物直接氧化分解为水和二氧化碳。因此,紫外灯发出的185nm紫外光起着提供氧化反应物的作用。该灯发出的254nm紫外光为光解反应的顺利进行提供了必要的反应条件。但紫外线灯的臭氧生成能力较低,如果现在最常用的是150W U的臭氧紫外线灯,在氧气充足的情况下,每小时的臭氧生成控制在900mg左右,即其单位功率每小时的臭氧生成仅为6mg/w。臭氧作为光解反应中的主要反应物质之一,其含量直接影响处理效果。

  等离子体技术利用高压电场电离空气中的O2产生O3。其臭氧生成效率远高于紫外线灯。例如,佛山市俊瑞光电有限公司生产的60W石英真空等离子管每小时产生臭氧约6000mg,即每小时产生臭氧的单位功率为100mg/w,是紫外线倍。但是等离子体几乎不发出紫外线。由于没有紫外线的催化作用,臭氧与有机废气的反应在仅使用等离子体工艺的废气处理设备中变得缓慢和困难,这也制约了设备的处理效率。

  因此,我们尝试将这两种方法结合起来。等离子体装置设置在光解设备的前部。离子装置产生的O3与有机废气混合后通过紫外灯。紫外线nm紫外灯的催化作用下,O3与有机物的反应效率大大提高,达到了理想的处理效果。由于等离子体装置比紫外线灯臭氧生产效率高得多,使设备的功耗降低,节能效果显著。常见的等离子体技术有两种:非真空技术和真空技术。

  非真空等离子体发生器主要为板式和蜂窝式,工作电压要求在15000 ~ 18000伏左右,因此对系统的绝缘要求很高。而工作过程中产生的电弧较大,且直接在空气中,应用于含可燃气体的废气处理过程中,存在较大的火灾隐患。

  现有的真空等离子体管采用软玻璃制成,其优点如下:所需工作电压大大降低,约为2-3 kv,大大降低了系统的绝缘要求,降低了高压电火花点燃可燃气体的可能性;2. 2. 产生的电弧大多被封闭在真空管中,大大降低了发生火灾的可能性。但是它的缺点是在工作温度变化较大的情况下,软玻璃容易开裂,并且管子内部的真空状态被损坏,无法继续工作。稳定性差,寿命短,了其在生产中的实际应用。

  现在一些公司新开发的石英真空等离子体管、石英作为墙材料,除了拥有普通玻璃类型真空等离子体管的优点,因为石英管壁有很强的抵抗温度变化而不是破碎性能,并使用不锈钢金属网,而不是原来的铝网,使这种新型的等离子体管更能恶劣的工作,延长其使用寿命,确保



有机工业废气治理设备主要用于废气净化治理等,主要产品:不锈钢废气净化塔,酸雾净化塔,废气净化塔,PP酸雾净化塔,空气净化塔,净化塔生产厂家
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