塑料废气处理设备的构造和工作原理
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2025-02-11 14:38
活性炭吸附装置
1. 构造：
吸附塔：通常为立式或卧式的柱状容器，内部填充有活性炭颗粒或活性炭纤维等吸附材料。塔体一般由不锈钢、碳钢等材质制成，以防止废气对设备的腐蚀。
脱附系统：包括加热装置，如电加热器或蒸汽管道，用于对饱和的活性炭进行加热脱附；还有冷凝器和分离器，用于冷却和分离脱附出来的高浓度有机气体。
2. 工作原理：
当含有有机污染物的塑料废气通过活性炭层时，废气中的有机物被活性炭表面的孔隙捕捉并吸附在固体表面上，从而使废气得到净化。随着吸附过程的进行，活性炭逐渐饱和。
当活性炭达到一定饱和度后，利用脱附系统中的加热装置对活性炭进行加热，使吸附在活性炭上的有机物受热脱附出来，形成高浓度的有机气体。脱附后的有机气体进入冷凝器进行冷却，然后通过分离器将液体和气体分离，液体可以回收利用，气体则可以进行进一步的处理或排放。
沸石转轮吸附浓缩装置
1. 构造：
废气预处理系统：包括过滤器等，用于去除废气中的颗粒物、粉尘等杂质，防止其堵塞沸石转轮。
分子筛转轮浓缩吸附系统：核心部件是沸石转轮，由沸石分子筛材料制成，具有多孔结构和较***的比表面积。转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个区域。
脱附系统：通常采用热空气作为脱附介质，通过加热装置将空气加热到一定温度后，吹入脱附区进行脱附。
冷却干燥系统：用于在脱附后对转轮进行冷却和干燥，使其恢复到初始状态，以便再次进行吸附。
自动控制系统：用于控制整个装置的运行，包括转轮的转速、温度、阀门的开关等参数。
2. 工作原理：
含有低浓度有机废气的塑料废气***先经过预处理系统去除杂质后，进入沸石转轮的吸附区。在吸附区，废气中的有机分子被沸石转轮吸附在孔隙中，净化后的气体排出。随着转轮的转动，吸附饱和的吸附区逐渐转入脱附区。
在脱附区，高温热空气将吸附在沸石转轮上的有机分子脱附下来，形成高浓度的有机废气。脱附后的高浓度废气可以进入后续的处理设备，如催化燃烧装置等进行进一步处理。脱附完成后，转轮转入冷却区进行冷却和干燥，然后再回到吸附区继续工作。
喷淋塔
1. 构造：
塔体：一般为圆柱形的立式结构，由耐腐蚀的材料制成，如玻璃钢、PP 塑料等。塔体内有填料层、喷淋系统和除雾层等部件。
喷淋系统：包括水泵、喷头、管道等，用于将液体吸收剂均匀地喷洒在填料层上。喷头的类型和布置方式会影响喷淋的效果。
填料层：通常采用塑料填料、陶瓷填料等，其作用是增加废气与液体吸收剂的接触面积和接触时间，提高吸收效率。
循环水池：用于储存和循环使用吸收剂，水池中一般配有搅拌装置、液位控制系统等。
2. 工作原理：
塑料废气从塔体的底部进入，向上通过填料层。与此同时，吸收剂在水泵的作用下从喷淋系统的喷头均匀地喷洒在填料层上，形成液膜。废气中的有害物质与液膜充分接触，被液体吸收剂吸收或发生化学反应，从而从废气中去除。净化后的气体继续向上运动，经过除雾层去除夹带的液滴后，从塔体的***部排出。
高压静电除油装置
1. 构造：
电离区：由电离丝、电极板等组成，电离丝通过高压电源产生高能电子束，使通过该区域的废气中的油雾粒子荷电。
收集区：通常为带有电极板的收集装置，荷电的油雾粒子在电场力的作用下向收集区的电极移动并被吸附。
高压电源：为整个装置提供高压电场，一般采用升压变压器、整流器等组成的高压供电系统。
***缘子：用于隔离高压部分与设备外壳等其他部分，保证设备的安全运行。
2. 工作原理：
塑料废气处理设备中的油雾粒子进入电离区后，在高能电子束的轰击下带上电荷。随后，荷电的油雾粒子进入收集区，在电场力的作用 下向电极移动并被吸附在电极上，从而实现油雾的去除。经过净化后的废气从装置的出口排出。
