塑料颗粒厂VOC废气处理方案

浏览： | 2021-06-21 11:00

塑料颗粒厂VOC废气处理方案

近年来，随着我***环保监管的不断加强，塑料颗粒厂和泡沫厂必须更新改造设备，因为泡沫厂的化工原料是可发性聚苯乙烯。处理排放的VOC废气。塑料颗粒厂VOC废气如何处理？

废气中的污染物种类繁多，性能各异。对于不同类型的废气，常用的处理方法有冷凝法、吸收法、活性炭+蓄热式催化燃烧法等。

1.冷凝回收法

冷凝回收法是先将废气导入冷凝器或吸附吸收。将分析后的萃取废物引入冷凝器。分离后可从冷凝液中回收有效的有机化合物。

***点:冷凝法主要用于回收被高沸点、高浓度VOC废气污染的废气。适宜含量范围> 5%(体型)，步骤简单，利用率高。

缺点:该方法必须配备制冷设备，投资***，能耗高，运行成本高。废气冷凝后仍含有一定量的有机化合物，二次污染严重。因此，这种方法很少用于处理浓度较低的VOC废气。

2.吸收法

吸收法可分为化学吸收法和物理吸收法，因为有机废气中含有***量的“三苯基”废气。化学活性低，所以化学吸收一般不可用。

物理吸收是指将废气中的一种或几种成分溶解在选定的液体吸附剂中，吸附剂对被吸收的成分和低挥发性物质应具有高亲和力，被吸收的液体应经过加热、分析、冷却和饱和后再利用。

***点:适用于低温、中高浓度废气，可选择性吸收硫化氢等废气。生产工艺简单，不需要额外的蒸汽或其他热源。

缺点:回收装置如加热、分析、冷凝等。需要配置，装机容量***，投资过***。VOC废气处理也有二次污染，实际效果不理想。

3.活性炭+蓄热式催化燃烧(RCO)

***先，VOC废气被活性炭成分吸附压缩，增加其含量，然后高浓度废气离子被解吸，送入催化氧化炉进行无焰燃烧，转化为CO2和H2O，从而完成VOC废气处理的意义。

***点:

1.瓦斯抽采的有机度达到1015倍，更适合处理***风量、低浓度的VOC废气。

2.设备升温至起燃温度仅需15~30分钟，能耗低。

3.选择贵金属钯铂驱的专业蜂窝催化剂，表面积***，阻力小，VOC废气处理率高。

4.系统的余热可以返回到干燥隧道，降低了原有干燥隧道的消耗效率，也可以作为其他方面的热源。

5.使用寿命长。

6.设备外部常温，安全性能高，VOC废气处理效率高达95%以上。

7.选择电加热器助燃简单方便。

8.全自动PLC全程操作，方便可靠。