如何更好的处理PVC塑料回收产生的废气？

如何更***的处理PVC塑料回收产生的废气？

 

随着聚氯乙烯的应用越来越多，生产过程中的废气也受到重视。目前，聚氯乙烯的加工技术主要是乙烯氯化和电石。在聚合过程中，会产生一部分氯乙烯废气，主要的生产场所是在低沸塔中分离尾气。由于氯乙烯单体浓度相对较高，其毒性和危害性仍然较***，需要采取一种或几种处理措施来净化这些废气。本文中，将向您介绍如何更***地处理回收的聚氯乙烯塑料废气。

 

塑料厂生产PVC或PVC所用的单体废气以及PVC塑料再生产生的废气如何处理？乙烯是一种植物激素，能促进植物果实的成熟。乙烯过多会导致植物落叶或死亡。会对周围环境的植被造成很***的影响。如果植被消失了，剩下的就都是过去式了。当然，塑料工厂的排放量很***。如果它们所含的物质能够对周围的植物产生化感作用，那么肯定会对周围的植物产生影响。

 

对于聚氯乙烯塑料造粒装置产生的废气，市场上有几种有效的处理方法。下面简单介绍一下这三种处理方法。

 

1.uv光催化氧化

 

uv光氧化催化解决废气问题的关键是利用uv光束直接照射废气，溶解气体中的氯化氢、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯等成分，将废气中的恶臭系数转化为低分子结构化合物、水和二氧化碳。

 

2.活性炭吸附

 

通过吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等)的有效吸附性能。)对废气中的有机成分，废气经过吸附层后得到净化。常用的吸附技术是活性炭(蜂窝状或颗粒状活性炭)。吸附法具有净化效率高(净化效率随吸附剂饱和而逐渐降低)、运行成本高(更换吸附剂成本高)、投资成本低、固体废弃物对环境造成二次污染、吸附材料需要定期更换等***点。目前主要用于净化高风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒、无粘性物质、常温低温的有机废气。

 

3.燃烧法

 

燃烧法只能在高温下完全燃烧挥发性有机化合物，并将其分解成CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧和催化燃烧。

 

直接燃烧法常用于排放浓度***于5000mg/m3的高浓度废气。挥发性有机化合物废气的燃烧温度一般控制在1100左右，处理效率高，达到99% ~ 99%

 

实践证明，解决了聚氯乙烯塑料再生废气的处理问题，采用活性炭吸附法是一种投资相对较低的方法，使废气处理后的测试结果也达到了上述排放标准的要求。缺点是内部吸附材料需要定期更换，建议采用活性炭吸附解吸处理方法，避免频繁更换吸附材料，造成二次污染或危险废气处理费用。