高浓度有机废气采用什么样的喷漆废气处理

高浓度有机废气采用什么样的喷漆废气处理

 

 

高浓度有机废气的处理是否符合标准?低浓度有机废气的处理方法包括活性炭吸附、低温等离子体处理和光催化氧化处理。但当废气浓度为1000 g/m3时，或超过该值，且出口温度超过45℃时，性质为高浓度有机废气。

如何以符合***家排放标准的方式处理高浓度有机废物?下面小编为***家简要介绍一下高浓度喷漆废气处理，包括***缺点也很简单，下面是关于喷漆废气处理相关技术的介绍:

 

1、催化燃烧净化设备:采用催化催化，使有机分子在相对较低的温度(250℃- 300℃)下分解成二氧化碳和水。其***点是:完全净化，无二次污染，分解过程中产生的热量可替代维持催化所需的能量，并可回收利用，更节能。缺点:更适合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3高浓度废气处理。废气浓度低于600mg /m3会消耗***量能源，降低净化效率。

2. 直接燃烧净化设备:利用有机物在850℃高温下分解成二氧化碳和水。其***点是高浓度有机废气经过一段时间后可以得到有效处理。缺点是有机废气浓度低，需要***量的能量来维持分解所需的热量。

3.生物净化:利用生物细菌的吞噬作用净化有机废气。***点:运行成本低。缺点:它不适合每年浓度波动和环境温度变化频繁的地区，这可能导致细菌死亡。

4. 冷凝回收方法:有机废气直接进入冷凝器进行分离、吸附、吸附和溶剂回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小、需要辅助制冷设备的工况。